精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.によって提案された埋め込みナットは、射出成形部品に埋め込まれるために使用されます。埋め込まれたナットは柱状に配置され、内部にネジ穴があります。埋め込まれたナットは、外周面を含み、内側ナットに形成されています。埋め込まれたナットの両端の上端面と下端面は、外周面にローレット加工が施され、外周面と下端面との接続部にガイド面が形成されている。
GB/T3103.3-2000ファスナートレランスフラットウォッシャー2GB/ T5286-2001ボルト、スクリュー、およびナット用のフラットウォッシャーの一般的なスキーム3 GB/T9074.1-2002ボルトまたはスクリューおよびフラットウォッシャーアセンブリ4GB/T9074。 18-2002セルフタッピングネジと平ワッシャーアセンブリ5GB/T95-2002平ワッシャーCグレード6GB/T96.1-2002大型ワッシャーAグレード7GB/T96.2-2002大型ワッシャーCグレード8GB/ T97 。 1-2002平ワッシャークラスA9GB/T97.2-2002平ワッシャー面取りクラスA10GB/T97.4-2002ねじおよびワッシャーアセンブリ用平ワッシャー11GB/T97.5-2002平ワッシャーセルフタッピングねじおよびワッシャーアセンブリ12GB/T848-2002小型ワッシャークラスA13GB/T5287-2002特大ワッシャークラスC14GB / T4678.13-2003ダイキャスト金型部品パート13：プッシュプレートワッシャー15 GB /T4605-2003ローリングベアリングスラストニードルローラーとケージアセンブリおよびスラストワッシャー16GB/T97.3-2000ピン用平ワッシャー17GB/T18230.5-2000ボルト構造用平ワッシャー急冷および焼き戻し18GB/T9074.5-2004クロス凹型小型ななべ頭ねじと平ワッシャアセンブリ19GB/T9074.20-2004クロス凹型六角頭タッピングねじと平ワッシャアセンブリ20GB/T3762-1983フェルールタイプパイプジョイント用の鋭角シーリングワッシャ21GB/T1231-2006高強度大型の仕様六角ボルト、鉄骨構造用の大きな六角ナットとワッシャー24 GB/T5649-2008パイプジョイント用のロックナットとワッシャーhers 27 GB/T10447-2008スライディングベアリング用の半円形スラストワッシャーの要素と公差28GB/T94.1-2008弾性ワッシャーの仕様スプリングワッシャー29GB/T10446-2008スライディングベアリング用のフルサークルスラストワッシャーの寸法と公差30GB /T93-1987標準スプリングウォッシャー31GB/ T94.2-1987弾性ウォッシャー技術条件歯付き、鋸歯状ロックウォッシャー32 GB/T98-1988ストップウォッシャー技術条件33GB/T849-1988球形ウォッシャー34GB/T850-1988コニカルウォッシャー35 GB/T851-1988スプリットウォッシャー36GB/ T852-1988Iビーム用スクエアベベルウォッシャー37GB/T853-1988チャンネルスチール用スクエアベベルウォッシャー38GB/T854-1988シングルイヤーストップウォッシャー39GB/ T7244-1987ヘビーデューティースプリングウォッシャー40GB/T855-1988ダブルイヤーストップダイナミックウォッシャー41GB/T7245-1987サドルスプリングウォッシャー42GB/T7246-1987ウェーブスプリングウォッシャー43GB/T856-1988アウタータングストップウォッシャー44GB/ T858- 1988ラウンドナット用ストップウォッシャー45GB/T859-1987ライトスプリングウォッシャー46GB/T860-1987サドル弾性ウォッシャー47GB/ T861.1- 1987内部歯付きロックワッシャー48GB/T861.2-1987内部鋸歯状ロックワッシャー49GB/T862.1-1987外部歯付きロック50GB/T862.2-1987外部鋸歯状ロックワッシャー51GB/T955-1987ウェーブ弾性ワッシャー52 GB /T27938-2011スライディングベアリングスラストワッシャーの故障損傷条件、外観機能および理由53 GB /T956.1-1987コニカルロックワッシャー54GB/T956.2-1987コニカル鋸歯状ロックワッシャー55GB/T28697-2012ローリングベアリングセルフ-スラストボールベアリングの位置合わせと自動位置合わせシートワッシャー寸法56GB/T9074.2-1988クロスグルーブディスクヘッドスクリューとオスの鋸歯状ロックワッシャーアセンブリ57GB/T9074.3-1988クロス凹型なべ頭スクリューとスプリングワッシャーアセンブリ58GB/ T9074.4-1988クロス凹型なべ頭ねじ、スプリングワッシャーおよび平ワッシャーアセンブリ59GB/T9074.7-1988クロス埋め込み型小型ななべ頭ねじおよびスプリングワッシャーアセンブリ60GB/T9074.8-1988クロス埋め込み型小型ななべ頭ねじおよびスプリングワッシャーとフラットワッシャーアセンブリ61GB/T9074.9-1988クロス凹型皿頭ねじとコニカルロックウォッシャーアセンブリ62GB/T9074.10-1988クロス凹型皿頭ねじとコニカルロックウォッシャーアセンブリ63GB/T9074.11-1988クロス凹型六角ボルトとフラットウォッシャーアセンブリ部品64GB/T9074.12-1988クロス凹型六角形ヘッドボルトとスプリングウォッシャーアセンブリ65GB/ T9074.13-1988クロス凹型六角形ヘッドボルト、スプリングウォッシャーとフラットウォッシャーアセンブリ66 GB /T9074.15-1988六角形ヘッドボルトとスプリングウォッシャーアセンブリ67GB/ T9074.16-1988ヘキサゴンヘッドボルトおよび鋸歯状ロックワッシャーアセンブリ68GB/ T9074.17-1988ヘキサゴンヘッドボルト、スプリングワッシャーおよびフラットウォッシャーアセンブリ69 GB /T9074.26-1988アセンブリ用スプリングウォッシャー70GB/T9074.27-1988外部鋸歯状ロックワッシャーアセンブリ用71GB/T9074.28-1988アセンブリ用コニカルロックワッシャー72GB/T1030-1988内部球形ウォッシャー[1]
通常、ボルトヘッドの成形は冷間圧造プラスチック加工を採用しています。切断工程と比較して、金属繊維（金属線）は製品の形状に沿って連続しており、途中で切断がないため、製品の強度、特に機械的特性が向上します。冷間圧造成形プロセスには、切断と成形、シングルステーションシングルクリック、ダブルクリック冷間圧造、およびマルチステーション自動冷間圧造が含まれます。自動冷間圧造機は、いくつかの成形ダイでスタンピング、ヘッディング鍛造、押し出し、直径縮小などのマルチステーションプロセスを実行します。シングルステーションまたはマルチステーションの自動冷間圧造機で使用される元のブランクの処理特性は、長さが5〜6メートルのバーまたは重量が1900〜2000KGの線材のサイズによって決まります。つまり、加工技術の特徴です。重要なのは、冷間圧造は事前に切断された単一のブランクを使用せず、自動冷間圧造機自体を使用して、バーや線材からブランクを切断し、（必要に応じて）ひっくり返します。キャビティを押し出す前に、ブランクを成形する必要があります。成形により技術要件を満たすブランクを得ることができます。動揺、減少、および積極的な押し出しの前に、ブランクを成形する必要はありません。ブランクがカットされた後、それは動揺および成形ステーションに送られます。このステーションは、ブランクの品質を向上させ、次のステーションの成形力を15〜17％削減し、ダイの寿命を延ばすことができます。また、ボルトは複数の直径を縮小して作成できます。冷間圧造によって達成できる精度は、成形方法の選択と使用する手順にも関係しています。さらに、使用する機器の構造特性、プロセス特性とその状態、ツールとダイの精度、寿命と摩耗の程度にも依存します。冷間圧造成形および押出成形に使用される高合金鋼の場合、超硬合金金型の作業面の粗さはRa=0.2umを超えてはなりません。このタイプの金型の作業面の粗さがRa=0.025-0.050umに達すると、寿命が最も長くなります。
現在、射出成形ねじは、ボディの中央に貫通穴3があり、ボディヘッド1の断面が六角形で、テール2の断面が六角形であるボディなど、さまざまな電子部品や自動車部品に広く使用されています。ねじ歯。使用時は、本体の真ん中の貫通穴3にワイヤーハーネスを入れ、ヘッドIから射出成形して固定し、テール11のネジ山を他の部品と接続して取り付ける必要があります。本体のヘッドIは六角形であるため、射出成形後のトルクが不足しています。そのため、おねじを取り付けて他の部品と接続した後は、ヘッドが滑りやすく、取り付けの信頼性が低く、押し引き力がないため、製品の故障や安全上の問題が発生します。
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